論木炭機生產木炭時溫度控制的重要性。在制棒環節、炭化環節、烘干環節都要用到高溫。木炭機在炭化工藝中主要的步驟，炭化的好壞直接決定了木炭機成品質量。所以木炭機炭化工藝中要根據不同的使用條件選擇不同的溫度設置。這樣才能保障木炭機達到好效果。木材碳化設備溫度一直是影響成品質量好壞的一個重要因素，溫度過高過低都不合適，在烘干、制棒、炭化等這幾道工藝中溫度的因素占的尤為重要，那么我公司就為大家介紹木炭機生產木炭時溫度怎樣調節。

  在木炭機生產流程中，原料的炭化分為兩個處理階段：預炭化階段和炭化階段。在木炭機炭化工作處理前必須先經過干燥階段，這個階段的溫度在20~150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材原料中所含水分依靠外部供給的熱量進行蒸發，木質材料的化學組成沒有變化。

  在確定原料烘干溫度在20~150攝氏度后，即可進入木炭機預炭化階段，這個階段的溫度為50~275攝氏度，木質原材料熱分解反應比較明顯，木質原材料化學組成開始發生變化，其中不穩定的組分，如半纖維素分解生產二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物質。然后進入實質性的炭化階段，其階段溫度為75~400攝氏度。

  以上就是木炭機生產機制木炭中，原料烘干，制棒，炭化三個環節溫度的控制，用戶在操作木炭機的時候需要嚴格的要求控制好各個環節的溫度，這樣才能保障其生產出的機制木炭質量合格。