木炭機在制棒環節、炭化環節、烘干環節都要用到高溫。木材碳化設備溫度一直是影響成品質量好壞的一個重要因素，在烘干、制棒、炭化等這幾道工藝中溫度的因素占的尤為重要，那么木炭機在使用及工作的過程中溫度應該控制在多少呢？

　一、木炭機中的烘干機在烘干原料時，需把原料水分烘干保持在6%-12%之間，溫度調節一般在80-300度左右。

　二、制棒機的成型筒外面有3個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350℃左右。為了保障炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是好的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質原料的成型溫度控制在260-320℃之間。

　三、在炭化過程，也對溫度有個控制。

?、俑稍镫A段。這個階段的溫度在120-150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材中所含水分依靠外部供給的熱量時行蒸發，木質材料的化學組成幾乎沒有變化。

?、陬A炭化階段。這個階段的溫度為150-275攝氏度，木質材料熱解反應比較明顯，木質材料化學組成開始發生變化，其中不穩定的組合成分，如半纖維分解生成二氧化碳，一氧化碳和少量醋酸等物質。

?、厶炕A段。這個溫度階段的為275-400攝氏度，在這個階段中，木質材料急劇地進行熱分解，生成大量分解產物，生產的液體產物中含有大量醋酸和木隹油，生成的氣體中二氧化碳含水量漸漸減少，而可然性氣體漸漸境多，這一階段放出大量反應熱，所以又稱為放熱反應階段。

?、苠憻A段。溫度上升到450-500攝氏度，這個階段依靠外部供給熱量進行木炭的鍛燒，排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭的固定碳含量，這時生成液體產物已經很少。

?、轃捥侩A段。這個階段的溫度為500-1200攝氏度，關鍵也就是這個階段了。