木炭機的機制木炭生產流程 

一、原料粉碎：木材、樹枝、竹子等原料通過粉碎機粉碎為鋸末狀。

二、鋸末烘干：鋸末在進行制棒前，原料水分需要控制在12%以內，滾筒式烘干機壹遍可達到烘干效果，耗電低、效率高。

三、鋸末制棒：烘干后的鋸末可進入制棒機開始制棒，制棒機利用木質原料的固有特性，通過螺旋擠壓，在高溫、高壓下木質原料中的木質青素塑化使微細纖維相結合，形成棒狀燃料，該制棒機可制作直徑為45mm、50mm、55mm等芯棒。

四、芯棒炭化：氣化式炭化爐是當下節能的木炭炭化設備，改設備配有：生物質氣化爐、風機、煙氣凈化系統、炭化爐等，把芯棒整齊擺進炭化罐，再把炭化罐推入炭化爐爐體內，剛開始需要通過生物質氣化爐造氣，在氣化爐內放入鋸末等木質原料，點燃后所產生的一氧化碳、氫氣等可燃氣體，通過風機引入煙氣凈化系統分離出焦油、木醋液得到純凈的可燃氣，通過高壓風機給炭化爐罐低加熱（溫度控制在500℃-600℃），三小時可炭化一罐成品機制木炭，炭化爐也設有獨立的煙氣回收管道，芯棒在炭化過程中所產生的煙氣也可引進煙氣凈化系統凈化成為可燃氣體，這樣在整個炭化過程中所產生的煙氣回收利用。